Контрола квалитета од припреме до прихватања, практична{0}}референца за техничаре за влакна
Шта заправо ради кућиште за спајање влакана
Спајање оптичких влакана се не завршава када фузиони уређај за спајање пријави прихватљиво очитавање губитка. Спајање је завршено само када је спој правилно заштићен, тестиран и организован унутар кућишта за спајање влакана. Разумевање ове разлике је оно што одваја рутински рад од истински поуздане инфраструктуре.
Кућиште за спајање обавља четири критичне функције: пружа заптивену,-отпорну на влагу, прашину-и вибрацију-отпорну баријеру за изложене спојеве влакана (спољна кућишта обично захтевају ИП68 оцену према ИЕЦ 60529); управљање лабавим влакном како би се спречило слабљење-индуковано савијањем; изоловање унутрашњих тачака спајања од спољне напетости и торзије кабла преко наменског стезног хардвера; и одржавање јасних путева за усмеравање влакана и обележавања тако да екипе за одржавање могу брзо да лоцирају поједина влакна када се кућиште поново отвори.
Кућишта за спајање оптичких влакана долазе у различитим факторима облика - куполаста, инлине, зидна-монтажа и други - који одговарају различитим бројем каблова, захтевима за усмеравање и инсталационим окружењима. Прави тип треба да буде изабран током фазе дизајна, а не да се импровизује-на сајту.
Пре{0}}Припрема за спајање
Проверите компатибилност кућишта
Пре спајања оптичког кабла, проверите да ли капацитет кућишта (уобичајене величине се крећу од 24 до 144 влакна) одговара стварном броју кабловских влакана. Проверите број носача за спајање влакана, њихов распоред слагања и распоред улазног и излазног порта за каблове. Ако кабл садржи метални оклоп или централни чврсти елемент, уверите се да кућиште има одговарајуће уземљење и хардвер за сидрење - метални елементи морају бити правилно повезани на оба краја, корак који се често занемарује. Откривање неусклађености капацитета или сукоба рутирања током-посла кошта много више од пет минута пре-верификације пре посла.
Провера алата и опреме
Уверите се да је сваки артикал присутан и да је у исправном стању: средства за скидање влакана, више или једнако 99% изопропил алкохола са оптичким марамицама-без длачица-, прецизним секачем за влакна, фузионим апаратом за спајање, термоскупљајућим штитницима за спајање, ОТДР пећницом или оптичком струјом. Обратите посебну пажњу на то да ли сечиво сечива треба ротирати или заменити, да ли су електроде за спајање и В-жлебови чисти и да ли пећница за загревање ради нормално. Брза провера калибрације пре сваког посла је вредна времена.
Слацк Фибер Планнинг
Испланирајте 1 до 1,5 метара лабавог влакна са сваке стране унутар кућишта, прилагођеног димензијама лежишта за спајање влакана и путањом усмеравања. Премало лабавости доводи до уских кривина које повећавају губитак макро-савијања или ризик од лома; превише отежава намотавање и ствара гужву на послужавнику. Одлучите о дужини лабавости током фазе планирања -, а не док већ покушавате да намотате влакна у лежиште.
Како спојити оптички кабл: корак по корак
Скините јакну и премаз
Користите резач каблова да уклоните спољни омотач, а затим скините тампон премаз до 125 μм голог стакла помоћу прецизних скидача. За лабаве-цевне каблове, одвојите тампон цеви од тела кабла и причврстите их на улазној тачки лежишта пре уклањања појединачних влакана. Дужина траке је обично 30 до 50 мм - потражите у приручнику за спајање тачне захтеве. Примените стабилан, равномеран притисак: превише лагани оставља остатке премаза који контаминирају расцеп; превише тежак може да створи микро-пукотине на стаклу. Одржавајте радијус савијања већи од 30 мм.
Очистите голо влакно
Обришите огољено влакно оптичком марамицом без длачица- навлаженом изопропил алкохолом већим од или једнаким 99% и то само у једном правцу. Сваки пут користите нову површину за брисање. Три бода су овде битна. Прво, чистоћа се примењује и на ваше алате - В-жлеб секача и фаза поравнања уређаја за спајање сакупљају микроскопске честице из процеса скидања и поново ће-контаминирати влакно ако се оставе прљаво. Друго, немојте користити компримовани ваздух; може да носи влагу која ствара нову контаминацију. Треће, никада не додирујте голо стакло прстима након чишћења - уља за кожу значајно ослабљују спојеве влакана.
Цепање са прецизношћу
Постигните равну, глатку, окомиту чеону површину у једном потезу помоћу{0}}прецизног секача. Циљајте на-одступање крајњег угла од 0,5 степени или мање (индустријски стандард захтева мање од или једнако 1 степен). Продужетак голог влакна иза стезаљке за цепање мора да одговара потребној дужини цепања уређаја за спајање - ово се разликује од произвођача, па погледајте упутство. Прегледајте крајњу страну помоћу уграђене-камере за спајање или микроскопа са влакнима. Ако видите иверје, усне или претерани угао, поново-одмах одцепите. Током-спајања влакнастог кабла великог обима, ротирајте или мењајте оштрицу у редовним интервалима.
Поравнајте и осигурајте
Убаците оба припремљена краја влакана у В-жлебове за спајање. Машина аутоматски поравнава, пред-осигурава и завршава фузију главног лука. Уређај за спајање приказује процењени губитак спајања одмах након процеса. За једномодно-модно влакно, сваки спој треба да мери мање од или једнако 0,1 дБ по ИТУ-Т Г.652.Д. Ако очитавање премашује 0,15 дБ, поново{11}}одвојите и{12}}поново спојите. Када губитак остане висок након поновљених покушаја, систематски истражите-квалитет крајњег лица, чистоћу и стање електрода уместо да једноставно покушавате поново.
Примените заштиту од спајања
Гурните унапред-напуњену термоскупљајућу{1}}штиту за спајање преко споја и ставите је у загрејану рерну. Заштитник штити тачку спајања ломљивог голог{3}}стакла од механичког напрезања, спречавајући истезање и савијање. Уверите се да се чаура потпуно скупила без мехурића ваздуха, да је шипка за ојачање центрирана и да су оба краја заптивена. Избегавајте прегревање, које може деформисати рукав или оштетити влакно изнутра. Након хлађења, проверите да ли има помака или испупчења. Користите квалитетне заштитне навлаке за спајање реномираних добављача - алтернативе ниског-класа могу показати стопе кварова неколико пута веће током пет-годишњег радног века.
Усмерите влакна у тацне за спајање
Поставите сваки заштићени спој у свој наменски отвор на лежишту за спајање влакана, а затим намотајте опуштено влакно дуж канала за усмеравање лежишта. Одржавајте радијус савијања већи од или једнак 30 мм у сваком тренутку и избегавајте укрштање влакана. Златни стандард за усмеравање влакана: сваки прамен се може појединачно пратити и појединачно руковати без ометања својих суседа. Када слажете више послужавника, уверите се да горњи плех не притиска влакна испод и да поклопци лежишта не прикљешћују нити. Микро-прекиди-индуковане штипањем{6}} је познато да је тешко лоцирати помоћу ОТДР-а јер се јављају тако близу тачке спајања да се појављују као један догађај. Визуелни локатор грешака (ВФЛ) је ефикаснији за њихово откривање.
Тест пре затварања
Главно правило: никада не затварајте кућиште са нерешеним проблемима. Проверите сваки спој пре заптивања. Прерада у отвореном стању је далеко јефтинија и бржа од поновног отварања затвореног кућишта за спајање влакана - и свако поновно отварање повећава ризик од случајног ломљења завршеног влакна.
Брза{0}}референтна табела
Следеће граничне вредности су референциране током процеса спајања. Нека ова табела буде доступна на-сајту:
| Параметар | Референтна вредност | Напомене |
|---|---|---|
| Дужина траке | 30–50 мм | По приручнику за спајање |
| ИПА чистоћа | Веће или једнако 99% | Нижа чистоћа оставља остатке који утичу на квалитет спајања |
| Одступање угла крајњег{0}}угла | Мање или једнако 0,5 степена (стд мање или једнако 1 степен) | Поново{0}}одсечи ако је ван спецификације |
| Губитак СМ спајања | Мање или једнако 0,1 дБ/сплице | ИТУ{0}}Т Г.652.Д; прерадити ако је > 0,15 дБ |
| Минимални радијус савијања | Већа или једнака 30 мм | Односи се на усмеравање, намотавање и складиштење у лежишту |
| Слаба влакна по страни | 1–1.5 m | Прилагодите величину лежишта и путању рутирања |
| Заштита кућишта (на отвореном) | ИП68 | Према ИЕЦ 60529 |
Контролна листа
Потврдите сваку ставку испод пре него што затворите кућиште:
| ☐ | Ставка | Критеријуми прихватања |
|---|---|---|
| ☐ | Чистоћа | Све тачке спајања без секундарне контаминације; секач В-жљеб и степен за спајање очишћени |
| ☐ | Крајња лица | Сваки расцеп је прегледан и прошао - без прекорачења струготина, усана или угла |
| ☐ | Губитак спајања | Сваки спој Мањи или једнак 0,1 дБ; ниједно очитавање изнад 0,15 дБ није остало нерешено |
| ☐ | Штитници за спајање | Сви термоскупљајући рукави су потпуно скупљени, центрирани на шипки, без мехурића или померања |
| ☐ | Радијус савијања | Сва влакна у носачима и путевима за усмеравање одржавају радијус већи од или једнак 30 мм |
| ☐ | Рутирање влакана | Свако влакно се може независно пратити, без укрштања; копче за лежиште осигуране |
| ☐ | Траи стацкинг | Нема укљештених влакана између наслаганих лежишта или испод поклопца лежишта |
| ☐ | Етикетирање | Означено је свако влакно, тачка спајања, смер улаза/изласка кабла и број лежишта |
| ☐ | Тестирање линкова | ОТДР или тест мерача снаге је завршен, подаци снимљени, нема аномалних тачака губитка |
| ☐ | Спремност печата | Заптивка / О-прстен нетакнут; оклопно уземљење потврђено на оба краја кабла |
Тестирање и прихватање
На-Брзи тестови на сајту
Процењени губитак уређаја за спајање даје прво{0}}процену о сваком споју. Визуелни локатор кварова (ВФЛ) служи као брза провера континуитета и посебно је ефикасан у откривању-прекида у близини и озбиљних кривина. Обе провере треба да се заврше пре него што се кућиште запечати.
Линк{0}}Тестирање нивоа
ОТДР лоцира сваки догађај дуж везе - укључујући појединачне спојеве влакана, конекторе и прекиде - и мери губитак и рефлексију у свакој тачки. Оптички мерач снаге упарен са извором светлости потврђује губитак везе између-до-краја у односу на пројектовани буџет. Ове две методе се међусобно допуњују: ОТДР се истиче у откривању проблема; Тестирање{6}}мерача снаге одлично потврђује укупне перформансе. Користите оба када је то могуће и архивирајте све податке теста за будуће ревизије.
Руковање аномалијама
Уобичајени узроци абнормалног губитка обухватају лош квалитет крајњег{0}}чеља или контаминацију на споју, прекомерно савијање лежишта, неуједначен напон унутар штитника за спајање и компресију лежишта или поклопца на влакно. Свака аномалија мора бити лоцирана и отклоњена пре него што се ограда запечати.
Уобичајени проблеми на терену
Неорганизовано усмеравање влакана
Замршено опуштено влакно повећава механичке сметње унутар кућишта споја и ствара ситуацију „додирни и све се помера“ за следећег техничара. Искуство на терену показује да се многа ломљења влакана не дешавају на самом спајању, већ током наредних поновних-улазака у кућиште када се тацне преуређују. Неорганизовано рутирање претвара задатак рутинског одржавања у операцију високог{3}}са високог ризика са значајним потенцијалом колатералне штете.
Недостају ознаке
Прескакање етикета током почетне конструкције је безопасно, али током надоградње капацитета или хитне поправке, неозначена кућишта приморавају техничаре да тестирају влакна једно по једно како би идентификовали рутирање. Означите свако влакно, сваки спој, сваки улаз и излаз кабла и сваки број лежишта.
Неправилно заптивање
Погрешна заптивка, неравномерно затегнути завртњи или непотпуно постављен поклопац могу дозволити да се влага временом инфилтрира, кородирајући тачке спајања и повећавајући слабљење из године у годину. За каблове пуњене гелом{1}}, запечатите улаз за кабл силиконским заптивачем како бисте спречили да гел мигрира у кућиште. Подземна заптивена кућишта може захтевати испитивање притиска након заптивања - затворите затварач под притиском и примените течност за откривање цурења- око свих шавова да бисте проверили интегритет.
Тестирање само за континуитет, а не за стабилност
Веза која "пропушта светло" није исто што и веза која испуњава спецификације. Проверите губитак споја помоћу ОТДР-а или мерача снаге, потврдите да су усмеравање, заштита и заптивање завршени и обратите пажњу на затезну чврстоћу у близини тачке спајања. Многи дуготрајни{2}}кварови не потичу од зглоба, већ од суседног влакна где је неадекватна заштита омогућила нагомилавање стреса.
